Как сделать фундамент под откатные ворота

Конфигурация фундамента под откатные ворота

Из-за значимой длины вылета створки основание откатных ворот испытывает значительные нагрузки в виде продольного наклона. Чтоб противодействовать им, фундамент должен владеть достаточной площадью соприкосновения с грунтом, правильной схемой рассредотачивания воздействий и высочайшей конструкционной прочностью. При всем этом принципиально обеспечить малый расход материалов — арматуры и бетонной консистенции.

Как показала практика, более прибыльным форм-фактором фундамента для откатных ворот служит П-образная конструкция, состоящая из 2-ух столбов и верхнего пояса, связывающего их меж собой. 1-ый столб размещается параллельно столбу, ограничивающему проём ворот со стороны расположения приводного механизма. 2-ой столб удалён от проёма ровно на расстояние вылета нижней балки, соединённой со створкой раскосом. В общем случае производители откатных ворот делают вылет балки длиной не меньше половины ширины основной створки.

1 — швеллер №20; 2 —арматурный каркас; 3 — электронный привод; 4 — роликовые опоры; 5 — поддерживающие ролики; 6 — створка ворот; 7 — зубчатая рейка; 8 — концевой ролик; 9 — нижний уловитель; 10 — верхний уловитель

Верхний связывающий пояс должен содержать закладные элементы анкеровки, созданные для крепления опорных роликов и приводного механизма. В ряде всевозможных случаев можно советовать укладку в верхнюю грань железного швеллера за номером от 16 до 20. При таковой конструкции фундамента еще проще позиционировать привод с блоками опорных роликов и закрепить их с помощью сварки, но схожее устройство не лишено недочетов. Основным фактором риска числятся коррозионные процессы, возникающие из-за отсутствия слоя защиты бетона, при всем этом может быть разрушение структуры не только лишь верхнего пояса, да и всего фундамента. Также гладкая поверхность швеллера не обеспечивает довольно высочайшего сцепления с бетонной массой, потому армирование в любом случае должно находиться.

Если набор приводных устройств для откатных ворот куплен до начала строительства фундамента, еще проще будет обойтись анкеровками, которые устанавливают в толщу бетонного изделия. Если четкие установочные размеры для привода неопознаны, следует обустроить универсальную монтажную плоскость. В более надёжном варианте устройства она представлена широкой железной пластинкой, имеющей множественные точки крепления к арматуре фундамента.

Действующие нагрузки

Чтоб устроить фундамент под откатные ворота с наименьшими затратами материалов и трудовых усилий, следует осознавать механику его работы. Тут на руку играет тот факт, что конструкция имеет ограниченное число сосредоточенных нагрузок.

Так как основное воздействие на фундамент от створки осуществляется в её закрытом положении, схема рассредотачивания нагрузок может быть рассчитана достаточно легко. Столб фундамента, расположенный поближе к проёму, служит точкой опоры и принимает основную массу ворот, направленную по вертикальной оси. Так как в закрытом положении последняя свободная часть створки опирается на уловитель, моментом искривления и ветровыми нагрузками можно пренебречь.

2-ой столб, расположенный на удалении от проёма, испытывает нагрузку в оборотном направлении. Устойчивость фундамента почти во всем определяется мощностью связывающего пояса и формой второго столба. Для противодействия вырывающим нагрузкам его грань, обращённая вовнутрь, производится скошенной под углом в 10–15°. При всем этом крепкость верхнего пояса можно высчитать по сопротивлению извиву обыкновенной бетонной балки: сила, действующая вертикально ввысь, будет равна массе ворот, умноженной на соотношение длин плеч рычага, другими словами отношению основной ширины створки к длине вылета нижней балки.

Не следует третировать и временными нагрузками. П-образная форма фундамента не особо прибыльна для противодействия силам морозного пучения, потому столбы должны или иметь длину, превосходящую глубину вымерзания, или окружаться гигроскопичной несжимаемой оболочкой.

Как проще провести земляные работы

Проведение земельных работ начинается с копания траншеи под верхний армопояс. Он примыкает впритирку к основанию забора без жёсткой связи с ней, имеет ширину более 40 см и глубину, подобающую действующему классу нагрузок. Чтоб быть уверенным в прочности связывающего пояса, можно управляться обычной схемой: глубина подземной части в 25 см при массе створки до 1000 кг и 35–40 см при массе створки выше 1000 кг и её длине менее 5 метров.

На втором шаге роются ямы для бетонирования столбов. Стены ям можно использовать в качестве готовой опалубки, только если грунт не очень рыхловатый. Если стены очень осыпаются, ямы следует рыть на ширину в 10–15 см больше с каждой стороны для устройства щитовой опалубки. Сечение столбов — квадрат, сторона которого равна ширине верхнего связывающего пояса.

Вырыть ямы под столбы можно довольно легко обыкновенной штыковой лопатой. После засечки по бокам и разрыхления дна выемка грунта делается штукатурным ковшиком. Когда глубина ям становится очень большой и выемку не произвести руками, ручку ковша следует удлинить металлической трубой и выгребать разрыхленный грунт, прижимая ковш к стене ямы.

При выкапывании ямы под 2-ой столб нужно прирастить её ширину с внутренней части приблизительно на 1/5 от глубины залегания фундамента. Другой вариант — заглубить 2-ой столб хотя бы на 1/3 больше длины первого. Чтоб обеспечить наклон внутренней грани, в яму укладывается отрезок пенопластовой плиты.

После того как ямы вырыты, на их дно насыпают ПГС слоем около 20 см и трамбуют подушку колодой. Дальше в опалубку вкладывают мешки из полиэтиленовой плёнки, надлежащие размерам «ног» фундамента. Верхние края мешков необходимо надрезать и завернуть на дно траншеи под армопояс. Надземная часть фундамента формируется опалубкой из досок шириной в 200–250 мм, верхняя грань которых выводится в общий горизонт. В опалубку и траншею также укладывается гидроизоляция — полиэтиленовый рукав, верхние края которого выкручивают наружу и укрепляют скобами к наружным сторонам палуб. Снутри перехлёсты плёнки фиксируются обыденным скотчем.

Сборка арматурного каркаса

Армирование фундамента под откатные ворота представлено 3-мя прямоугольными каркасами, в каждом из которых имеется по четыре ряда рабочей арматуры шириной около 14 мм. Два каркаса собираются для столбов с тем расчётом, чтоб со всех боков образовались слои защиты бетона более 60 мм, а выпуск стержней ввысь составлял порядка 30–35 см.

Армирование фундамента под откатные ворота: 1 — рабочая арматура Ø14 мм; 2 — песчано-гравийная смесь; 3 — бетон В15; 4 — конструкционная арматура Ø10 мм; 5 — рабочая арматура Ø 16 мм; 6 — закладные анкеры

Армирование связывающего пояса должно обеспечивать достаточную крепкость для удержания массы ворот. Ввиду направления деяния нагрузок усиленное армирование устанавливается в высшей части пояса — это две нити рифлёной арматуры поперечником 16–18 мм. Нижний ряд из 2-ух прутков шириной по 12–14 мм предназначен для обеспечения общей стабильности бетонной конструкции и противодействия временным нагрузкам. Меж собой рабочая арматура соединяется прямоугольными хомутами из конструкционной гладкой арматуры шириной 8–10 мм.

После укладки верхнего арматурного каркаса он связывается с армированием столбов. Прутки, расположенные с внутренней стороны, загибают на уровне нижнего ряда армирования пояса, внешние — на уровне верхнего. Перевязка прутков различных каркасов должна осуществляться как минимум 2-мя проволочными хомутами, длина перехлёста — более 20 поперечников применяемой арматуры.

Установка закладных для крепления ворот

Закладные анкеровки для крепления привода инсталлируются группами в трёх местах: по центру каждого столба, где будут установлены опорные ролики, и в случайном месте меж ними, где планируется размещение самого приводного механизма.

В качестве закладных частей употребляют шпильки с резьбой на конце. Оборотные концы шпилек загибают в виде полукруглого крюка длиной около 150 мм, а резьбу защищают липкой лентой. Вопреки закоренелому воззрению, закладные такового типа не должны привязываться к пруткам рабочей арматуры чтоб не оказывать на их изгибающего воздействия. В общем случае крюки размещаются снутри верхнего арматурного каркаса и ориентированы к центру бетонного изделия.

Чтоб обеспечить корректность юстировки закладных с основаниями роликов и приводного механизма, для их изготавливают установочный шаблон. Это может быть железная пластинка, лист ОСП либо каркас из древесных реек. В шаблоне согласно схеме разметки сверлятся отверстия, в которые продевают прямые части закладных крюков и контрят их гайками с 2-ух сторон. Приобретенная сборка погружается в фундамент сходу после заливки бетона и выравнивается по планируемой плоскости установки ворот.

Заливка фундамента

Если глубина ям для столбов фундамента добивается 2-х метров, при сбрасывании бетонной консистенции имеется риск её расслоения. В таком случае заливку проводят при установленном каркасе и кропотливо уплотняют бетон штыреванием слоями по 40–50 см. Бетон не будет расслаиваться при сбросе с высоты до 1,5 метров, в данном случае рекомендуется сначала заполнить ямы на 1 метр от дна, а потом опустить в их каркас столбов.

Для фундамента под откатные ворота следует использовать бетон класса прочности не ниже В15 с фракцией наполнителя в 4–5 раз меньше расстояния меж более близкими элементами армирования. Для роста подвижности консистенции имеет смысл готовить её на слабеньком мыльном растворе.

После заливки консистенции верхнюю плоскость разглаживают и укрывают фундамент полиэтиленовой плёнкой. Через 3–4 денька надземную опалубку можно снимать и подштукатурить обрушенные грани по мере надобности. Установка приводной техники для ворот рекомендуется начинать не ранее середины общего срока выдержки, другими словами спустя две недели после заливки.

Скребок Sparta, фиксированное лезвие, 51 мм

Скребок Sparta имеет корпус из крепкого современного пластика, в который встроено острое трапециевидное лезвие. В целях безопасности предусмотрена съемная пластмассовая крышка, которая накрепко закрывает режущую часть инструмента. Сребок употребляется в отделочных и строй работах. С его помощью можно просто удалить ненадобные пятна краски, герметика, затирки либо клея с хоть какой крепкой поверхности, к примеру, со стекла, плитки либо керамогранита. Инструмент просто очищается и умывается, неопасен в применении и обеспечивает очень резвую и бережную чистку поверхностей.

Достоинства: