Легкие бетоны: виды, свойства, применение
Согласно имеющейся у профессионалов бетонных заводов систематизации к легким бетонам относят бетоны, чья плотность составляет наименее 1800 кг/куб.м. Такое значение плотности обычно получается из-за внедрения более легких наполнителей либо за счет поризации вяжущего вещества.
Применение легких бетонов в строительстве очень прибыльно. Они позволяют повысить теплотехнические и акустические свойства сооружения, также уменьшают вес возводимой постройки, что в особенности принципиально при строительстве высотных построек и строительстве в областях с завышенной сейсмической активностью. Не считая того, внедрение легких бетонов в значимой мере понижает цена строительства (на 10-20%) и трудовые издержки (на 50%), и в общей трудности увеличивает эффективность производства приблизительно на 20%.
По предназначению легкие бетоны можно подразделить на:
- конструкционные (предназначение — строительство стенок перекрытий и других несущих конструкций, средняя плотность 1600-1800 кг/куб.м);
- теплоизоляционные (употребляются в качестве теплоизолятора и звукоизолятора, средняя плотность — наименее 500 кг/куб.м);
- конструкционно - теплоизоляционные (делают обе нареченные выше функции, средняя плотность регулируется при помощи подбора заполнителя).
По структуре различают легкие бетоны:
- поризованные;
- крупнопористые;
- ячеистые.
Поризованные бетоны
Применение: используются изредка в связи со сложностью производства даже на самых современных бетонных заводах.
Изготовка: главной особенностью производства пористых бетонов является внедрение поризующего вещества - пенообразователя. Пенообразователь повлияет на цемент, образуются замкнутые поры, заполняющиеся воздухом.
Плюсы: отличные теплоизоляционные характеристики.
Крупнопористые бетоны (беспесчаные)
Применение: в качестве материала для стенок отапливаемых сооружений высотой до 4 этажей.
Изготовка: в базе — портландцемент и большие пористые заполнители различного вида.
| Вид крупнопористого заполнителя | Заглавие бетона |
| керамзитовый гравий | керамзитобетон |
| шунгизитовый гравий | шунгизитобетон |
| аллопоритовый щебень | аллопоритобетон |
| шлакопемзовый щебень и гравий | шлакопемзобетон |
| вспученный перлитовый щебень | перлитобетон |
| щебень из пористых горных пород | бетон на щебне из пористых горных пород |
| термолитовый щебень и гравий | термолитобетон |
| вспученный вермикулит | вермикулитобетон |
| золошлаковые консистенции термических электрических станций, пористый топливный шлак | шлакобетон |
| аглопоритовый щебень | бетон на аглопоритовом щебне |
| зольный гравий | бетон на зольном гравие |
| азеритовый гравий | азеритобетон |
Плюсы: малотеплопроводность + экономичность производства.
Это любопытно
В Рф наибольшее распространение получил керамзитобетон — около 80% от общего числа крупнопористых бетонов, производимых на русских бетонно растворных узлах (рбу). Западные бетонные фабрики употребляют термозит — шлаковую пемзу.
Ячеистые бетоны
Применение: стеновые и ограждающие конструкции.
Изготовка: Основная особенность структуры ячеистого бетона — умеренно распределенные замкнутые ячейки, заполненные воздухом.
Пенобетон - ячеистый бетон, изготавливающийся методом твердения бетонного раствора последующего состава: цемент+песок (может быть также применен карбонатные песок)+вода+пена (наращивает содержание воздуха). Пенообразователи - органические с основой из натурального протеина либо синтетические.
Газобетон = автоклавный ячеистый бетон - делается в два шага. На первом смешиваются начальные составляющие: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором шаге смесь поступает в автоклав. Конкретно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и повышением объема консистенции в 5 раз (ср. с процессом производства теста на базе пищевых дрожжей) а потом и твердение.
Плюсы: огнестойкость, теплоизоляционные свойства.
Мало истории
Производственная разработка получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, владеющего внешним обликом природного камня и физико-техническими чертами дерева) была разработана сначала 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и патентована в 1924 году. 1-ое промышленное создание легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также скооперировано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (сейчас порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира практикуется на производстве автоклавного ячеистого бетона).
Но, обширное применение ячеистых бетонов в русском строительстве началось несколько позже, в 50-60е гг. XX в., ну и то в главном только в качестве уплотнителя для крыш. И исключительно в 90-х русскими строителями была дана подабающая оценка выгодности внедрения данного материала в личном жилищном строительстве.
Труба 8x1x2000 мм, алюминий, цвет серебристо-белый
Труба дюралевая 8x1x2000 мм русского производства популярна и обширно применяема. Представляет собой сплав АД31Т5 серебристо-белого цвета без покрытия. Такие трубы используются для возведения каркасов и маркетинговых конструкций, производства антенн и других хозяйственных нужд. Ведь дюралевые конструкции воплощают внутри себя современность, легкость и надежность.
Преимущество:
- малый удельный вес (практически втрое легче стали);
- отличные прочностные свойства;
- высочайшая коррозионная стойкость;
- долговечность.